隨著超細(xì)粉體制備的精細(xì)化，精細(xì)分級技術(shù)日益受到重視。其原因是：①用戶對顆粒直徑的要求不斷變小，各種粉體加工磨粉設(shè)備逐漸趨于其粉碎限，單一的磨粉設(shè)備將難以達(dá)到微細(xì)粉體制備的目的，這就要求相應(yīng)的精細(xì)分級技術(shù)與之配套，以提高超細(xì)磨粉作業(yè)的效率和控制終產(chǎn)品細(xì)度；②在一些特殊的工業(yè)域，如微電子、輕紡及特種涂料的填料，對粉體粒度分布有特殊要求，同樣要求利用精細(xì)分級技術(shù)來完成。為此，精細(xì)的分級技術(shù)及設(shè)備的研究與開發(fā)，在超細(xì)粉體制備技術(shù)中占有重要地位。
超細(xì)微粉的分級方法有兩種，一種是干法分級另外一種是濕法分級。干法分級就是利用氣流干法分級原理，而濕法分級就是對設(shè)備進(jìn)行改造。干法分級超微粉的精度高，而且可以隨意的調(diào)整成品的細(xì)度。而濕法分級的成本比較的高，對環(huán)境污染的比較嚴(yán)重，但是他的細(xì)度比較的高?？傊畠煞N分級方法都是根據(jù)物料本身的特點(diǎn)以及客戶的需求而定的。
干式分級主要設(shè)備有慣性空氣分級器（旋風(fēng)器式分級器）和離心機(jī)械（或渦輪）式分級器。前者設(shè)備內(nèi)部無分級輪，物料借助于旋轉(zhuǎn)氣流的作用進(jìn)行分散分級；后者則是借助分級輪（葉輪或分級轉(zhuǎn)子等）高速旋轉(zhuǎn)形成的離心場以及空氣流的作用使微細(xì)粒物料與粗粒物料實(shí)現(xiàn)分離，這是目前微細(xì)粒干式分級所采用的主要分級器。
微粉分級方法分析：
（一）干法分級，從環(huán)保和經(jīng)濟(jì)原則出發(fā)一般都選用微粉磨粉機(jī)，利用氣流干法分級原理不僅分級微粉的精度高，而且能不停機(jī)的隨意調(diào)整微粉的成品細(xì)度（325目~3000目）。
（二）濕法分級，此類分級由于嚴(yán)重影響環(huán)境，造成環(huán)境污染，不被國家環(huán)保部門推薦，重要的是此類超微粉分級法分級成本高、并對操作人員的身體健康有較大影響。
磨粉設(shè)備
