輥壓機(jī)的產(chǎn)量多少跟哪些因素有關(guān)?輥壓機(jī),又名擠壓磨、輥壓磨,具有替代能耗高、效率低球磨機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng),并且降低鋼材消耗及噪聲的功能,適用于新廠建設(shè),也可用于老廠技術(shù)改造,使球磨機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)量提高30—50%,經(jīng)過(guò)擠壓后的物料料餅中0.08mm細(xì)料占20—35%,小于2mm占65—85%,小顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)因受擠壓而充滿許多微小裂紋,易磨性大為改善。
現(xiàn)在對(duì)立式磨使用的廣泛程度來(lái)說(shuō)為工廠或者企業(yè)選擇一臺(tái)的立式磨非常重要。在選擇時(shí)首先要明確立式磨的用途,是對(duì)化學(xué)原料還是焦炭石膏或者滑石石墨等,如果選擇錯(cuò)誤的機(jī)器會(huì)對(duì)整個(gè)流程工藝產(chǎn)生副作用。然后,要對(duì)立式磨機(jī)械的整體裝置以及軸承部分使用做一個(gè)客觀的評(píng)估,將軸承的類型明確下來(lái),以防后期的配置不合適等問(wèn)題。
立磨的研發(fā)與生產(chǎn)技術(shù)要求高,我國(guó)相關(guān)研究機(jī)構(gòu)曾在80年代就提出在水泥行業(yè)大力推廣立磨的建議,而且當(dāng)時(shí)也有一些廠家推出了自己的立磨產(chǎn)品。但在當(dāng)時(shí)的研發(fā)水平局限下,這時(shí)的立磨產(chǎn)品具有不可避免的技術(shù)缺陷,因此多水泥生產(chǎn)廠家后重又轉(zhuǎn)投球磨機(jī)。
近幾年來(lái),隨著磨粉機(jī)械研發(fā)技術(shù)的大幅提升,國(guó)外磨粉機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的立磨技術(shù)已經(jīng)日臻成熟,立磨的產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢(shì)也日益凸顯。在這種形勢(shì)下,國(guó)內(nèi)磨粉機(jī)生產(chǎn)企業(yè)吸取國(guó)外成功經(jīng)驗(yàn),進(jìn)行重大技術(shù)改革,也相繼重新推出了具有自己相關(guān)利技術(shù)的立磨產(chǎn)品,并逐漸的為國(guó)內(nèi)水泥、電力、化工行業(yè)所接受,成為行業(yè)粉磨設(shè)備。
電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),物料從下料口落到磨盤(pán)中央,在離心力的作用下向磨盤(pán)邊緣移動(dòng)并受到磨輥的碾壓,粉碎后的物料從磨盤(pán)邊緣溢出,同時(shí)被來(lái)自噴嘴環(huán)(風(fēng)環(huán))高速向上的熱氣流帶至與立磨一體的高效選粉機(jī)內(nèi),粗粉經(jīng)分離器分選后返回到磨盤(pán)上,重新粉磨;細(xì)粉則隨氣流出磨,在系統(tǒng)的收塵裝置中收集下來(lái),即為產(chǎn)品。沒(méi)有被熱氣流帶起的粗顆粒物料和意外進(jìn)入的金屬件從風(fēng)環(huán)處沉落,由刮料板刮出后,經(jīng)外循環(huán)的斗提機(jī)喂入磨內(nèi)再次粉磨。
接著,立式磨機(jī)械的磨粉粒度在多少以及磨出來(lái)的粉狀有多細(xì),都是應(yīng)該參考的,因?yàn)槊糠N立式磨的磨粉構(gòu)造就不太一樣,為了選擇正確還是應(yīng)該多多注意這些方面。重要的一點(diǎn)還有價(jià)錢(qián),選擇高價(jià)位的立式磨不一定耐用,而且質(zhì)量不能保證,當(dāng)然選擇價(jià)錢(qián)低的也沒(méi)有保證,所以應(yīng)該在市場(chǎng)上實(shí)地考察,咨詢?nèi)耸康目煽恳庖?jiàn),在多方的協(xié)同下,才能夠選擇好一臺(tái)價(jià)格合理的立式磨。如果需要了解磨粉設(shè)備,您可以撥打18916962723進(jìn)行進(jìn)一步咨詢。
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