根據(jù)粉碎加工技術(shù)的深度和粉體物料物理化學(xué)性質(zhì)及應(yīng)用性能的變化,一般將細(xì)粉體和微細(xì)粉體分為10—1000μm(細(xì)粉),0.1—10μm(超細(xì)粉)和0.001—0.1μm的細(xì)粉一般采用傳統(tǒng)的粉碎或磨粉設(shè)備及相應(yīng)的分級(jí)設(shè)備等進(jìn)行加工,這種加工技術(shù)稱(chēng)為磨粉;小于0.1μm的超微細(xì)粉目前還難以完全用機(jī)械粉碎的方法加工,需要采用其他物理,化學(xué),方法進(jìn)行加工;一般將加工0.1—10μ的超細(xì)粉體和相應(yīng)的分級(jí)技術(shù)稱(chēng)為超細(xì)粉碎。
超細(xì)粉碎技術(shù)是伴隨現(xiàn)代高技術(shù)和新材料產(chǎn)業(yè),如微電子和信息工程,高技術(shù)陶瓷,高技術(shù)陶瓷和耐火材料,高聚物基復(fù)合材料,生物化工,航天技術(shù),新能源等以及傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步和資源綜合利用及深加工等發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新的粉碎工程技術(shù)?,F(xiàn)已成為重要的工礦物及其他原材料深加工技術(shù)之一,對(duì)現(xiàn)代高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重要的意義。
超細(xì)粉體由于粉度細(xì),分布窄,質(zhì)量均勻,缺陷少,因而具有比表面積大,表面活性高,化學(xué)反應(yīng)速度快,溶解度大,燒結(jié)溫度低且燒結(jié)體強(qiáng)度高,填充補(bǔ)強(qiáng)性能好等特性以及獨(dú)特的電性,磁性,光學(xué)性能,廣泛應(yīng)用與高科技陶瓷,微電子及信息材料,塑料,橡膠及復(fù)合材料填料,潤(rùn)滑劑及高溫潤(rùn)滑材料,精細(xì)磨料及研磨拋光劑,造紙?zhí)盍霞巴苛?*耐火材料及保溫隔熱材料等高技術(shù)和新材料產(chǎn)業(yè)。
具有特殊功能的高科技陶瓷是近20年迅速發(fā)展的新型材料,被稱(chēng)之為繼金屬材料和高分子材料后的第三大材料。在制備高性能陶瓷材料時(shí),原料越純,粒度約細(xì),材料燒成溫度約低,強(qiáng)度和韌性越高,一般要求原料的粒度小于1μm甚至0.1μm。
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