8月10號(hào),公司接待湖南王總一行人考察加工方解石超細(xì)立式磨粉機(jī),設(shè)備細(xì)度要求1000目。在我公司技術(shù)人員熱情的招待下,參觀了我們的生產(chǎn)車間,設(shè)備展廳。之前跟我們已經(jīng)在線上有過一段時(shí)間的溝通交流,針對(duì)王總公司的生產(chǎn)需求(粉末成品細(xì)度,時(shí)產(chǎn)量等),技術(shù)人員提供了合理的方案,我公司技術(shù)人員詳細(xì)向客戶介紹了我公司超細(xì)磨粉的工作原理和生產(chǎn)加工流程,贏得了客戶的認(rèn)可。
除此之外,向客戶展示了我公司磨粉機(jī)部分客戶現(xiàn)場案例,并通過視頻,圖片等媒介,讓客戶充分了解了我公司的磨粉設(shè)備和企業(yè)發(fā)展方向,客戶對(duì)我公司人性化的操作講解給予了很高的評(píng)價(jià)。
科利瑞克是一家多年機(jī)械生產(chǎn)企業(yè),所有的設(shè)備都是自己制造廠家直銷,在為用戶朋友提供成套項(xiàng)目系統(tǒng)化解決方案之余,還免費(fèi)提供設(shè)備安裝、調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)等服務(wù)。我們先帶領(lǐng)王總參觀了辦公大樓,然后在會(huì)議室通過PPT介紹了我們公司的發(fā)展歷程以及主項(xiàng)業(yè)務(wù)(05年成立,專注于礦石磨粉設(shè)備——超細(xì)粉磨機(jī)領(lǐng)域,并且取得了巨大成果),還展示了幾大工廠的實(shí)景(中國江蘇、上海等地均設(shè)有工廠),整個(gè)過程交談非常愉快。
超細(xì)立式磨粉機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
超細(xì)立式磨粉機(jī)主要適用于對(duì)中、低硬度,莫氏硬度≤6級(jí)的非易燃易爆的脆性物料的超細(xì)粉加工,如方解石、白堊、石灰石、炭黑、高嶺土、膨潤土、滑石、云母、菱鎂礦、伊利石、葉臘石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明礬石、石墨、螢石、磷礦石、鉀礦石、浮石等多種物料,細(xì)粉成品粒度在325-3000目之間任意調(diào)節(jié),產(chǎn)量可達(dá)0.4-45噸每小時(shí)(具體產(chǎn)量以實(shí)際加工物料為準(zhǔn))
1.性能優(yōu)勢
高效、**
在成品細(xì)度及電動(dòng)機(jī)功率相同的情況下,比氣流磨、攪拌磨、球磨機(jī)的產(chǎn)量高一倍以上。
易損件使用壽命長
磨輥、磨環(huán)采用特殊材料鍛制而成,從而使利用程度大大提高。一般可達(dá)一年以上,加工碳酸鈣、方解石時(shí),使用壽命可達(dá)2-5年。
安全可靠性高
因磨腔內(nèi)無滾動(dòng)軸承、無螺釘,所以不存在軸承及其密封件易損的問題,不存在螺釘易松動(dòng)而毀壞機(jī)器的問題。
環(huán)保、清潔
采用脈沖除塵器捕捉粉塵,采用消聲器降低噪聲,具有環(huán)保、清潔的特點(diǎn)。
超細(xì)立式磨粉機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、磨輪裝置、碾盤裝置、加壓裝置、選粉機(jī)、進(jìn)料裝置、油站、主機(jī)、電控系統(tǒng)等部分組成。
1.磨輪裝置:碾壓物料的主要部件,無動(dòng)力輸出,因和物料接觸的摩擦力而被動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.碾盤裝置:物料的碾磨區(qū)域,連接減速機(jī),自身轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.加壓裝置:控制磨輪和碾盤間隙,保證研磨過程中磨輪壓力。
4.選粉機(jī):多機(jī)頭選粉結(jié)構(gòu),利用旋轉(zhuǎn)離心力原理實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)中的細(xì)粉篩分過濾工作,是一種高效、**的選粉裝置。
主機(jī)電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)碾盤轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)高壓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)的氣流從風(fēng)口進(jìn)入主機(jī),物料經(jīng)喂料螺旋送入立磨主機(jī)內(nèi)落入碾盤中央,在離心機(jī)的作用下,物料從碾盤中央向四周散開,經(jīng)過碾盤上的輥道區(qū)域時(shí),受到輥壓力,大塊物料被直接壓碎,小顆粒物受壓后再進(jìn)行粒見研磨起到進(jìn)一步粉碎作用,直至成粉。成粉后的物料繼續(xù)向碾盤邊緣移動(dòng),直到被進(jìn)風(fēng)口的強(qiáng)氣流帶走,氣流中的物料經(jīng)過上部選粉機(jī)時(shí),在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生的離心力作用下,粗顆粒重新落入碾盤碾磨,合格粉體隨氣流穿過選粉系統(tǒng)后被除塵器收集,即為成品。
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